Sinkləmə ilə qalaylama arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, sinkləmə səthə nazik bir sink qatının tətbiqi, qalaylama isə səthə nazik qalay təbəqəsinin tətbiqidir.
Sinklənmə və qalaylama metal səthlərdə pas əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün vacib olan sənaye prosesləridir. Sinkləmə korroziyadan qorunmaq üçün metal səthə sink qatının tətbiqi, qalaylama isə metal səthə nazik qalay təbəqəsinin tətbiqi prosesidir.
Qalvanizləmə nədir?
Sinklənmə, korroziyadan qorunmaq üçün metal səthə sink qatının tətbiqi sənaye prosesidir. Bu sink təbəqəsinin tətbiqi prosesini "galvanizasiya" adlandırırıq. Xüsusilə, bu tətbiq polad və ya dəmir səthlərdə edilir.
Müxtəlif sinklənmə növləri var, məsələn:
- İsti daldırma sinkləmə – əşyanın ərimiş sinkə batırılması
- Davamlı sinkləmə – isti daldırma sinkləmə forması, lakin bu üsul daha nazik sink təbəqəsi əmələ gətirir; beləliklə, korroziyaya qarşı müqavimət nisbətən azdır
- Termal sprey – məhsulun üzərinə yarı ərimiş sinkin səpilməsi
- Qapaqlama– elementin və sink metalın elektrokimyəvi hüceyrədə elektrod kimi istifadə edilməsi
- Mexanik örtük – mexaniki enerji və istilikdən istifadə edərək örtüyü yerləşdirmək üçün elektriksiz üsul
Bu beş növ arasında isti daldırma sinkləmə ən çox yayılmış üsuldur. Bu, metalın korroziyadan qorunması üçün metalın üzərinə sink qatının örtülməsi prosesidir. Bunu HDG kimi qeyd edə bilərik. Bu proses üç əsas addımdan ibarətdir: səthin hazırlanması, sinklənmə və yoxlama.
Səthin hazırlanması mərhələsində biz polad əşyanı məftillərdən istifadə edərək asmalı və ya müvafiq stenddə yerləşdirməliyik. Daha sonra polad üç təmizləmə mərhələsindən keçir: yağdan təmizləmə, duzlama və fluxlama. Yağsızlaşdırma addımı polad səthindəki kirləri təmizləyir. Turşulama addımı dəyirman miqyasını və dəmir oksidini təmizləyir. Daha sonra flüsləmə mərhələsində o, polad səthində mövcud olan hər hansı digər oksidləri çıxarır və hər hansı digər oksid əmələ gəlməsinin qarşısını ala bilən qoruyucu təbəqə əmələ gətirir.
Sinkləmə prosesi zamanı poladı ən azı 98% sink olan ərinmiş sink vannasına batırmalıyıq. Burada polad səthindəki dəmir bir sıra sink-dəmir intermetal təbəqələri və saf sinkin xarici təbəqəsi meydana gətirməyə meyllidir. Yoxlama mərhələsində biz örtüyü yoxlamaq lazımdır. Üstəlik, səthin sink təbəqəsinin keyfiyyətini təyin etməliyik.
Qalaylama nədir?
Kalaylama metal səthə nazik bir qalay qatının tətbiqi prosesidir. Əsasən, bu cür örtük ferforje təbəqələr və ya polad ilə aparılır. Qalaylama prosesinin nəticəsi tənəkə adlanır. Həmçinin, bu termin lehimləmədən əvvəl metalın lehimlə örtülməsi prosesi üçün geniş istifadə olunur.
Çox vaxt bu proses metal səthində pas əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün faydalıdır. Bununla birlikdə, tez-tez oksidləşmənin qarşısını almaq və keçiricilər müxtəlif tel bağlayıcılarında, məsələn, bükülmələrdə istifadə edildikdə, onların aşınmasını və ya açılmamasını qorumaq üçün elektrik keçiriciləri kimi faydalı olan telli naqillərin uclarında istifadə olunur. İndiki vaxtda tənəkədən ən çox istifadə qalay qutuların istehsalıdır.
Sinklənmə ilə Qalaylama Arasındakı Fərq Nədir?
Sinklənmə və qalaylama metal səthlərdə pas əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün vacib olan sənaye prosesləridir. Sinkləmə və qalaylama arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, sinkləmə səthə nazik bir sink qatının tətbiqi, qalaylama isə nazik bir qalay təbəqəsinin səthə tətbiq edilməsidir. Bundan əlavə, sinklənmə polad və ya dəmir səthlərin örtülməsini, qalaylama isə adətən işlənmiş dəmir və ya polad təbəqələri əhatə edir.
Aşağıda infoqrafik cədvəl sinkləmə və qalaylama arasındakı fərqləri yan-yana göstərir.
Xülasə – Sinklənmə və Qalaylama
Sinklənmə və qalaylama metal səthlərdə pas əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün vacib olan sənaye prosesləridir. Sinkləmə və qalaylama arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, sinkləmə səthə nazik bir sink qatının tətbiqi, qalaylama isə nazik bir qalay təbəqəsinin səthə tətbiq edilməsidir.
